Macchine: nuovi specchi adattivi
Le attuali esigenze di mercato richiedono ai costruttori di macchine taglio laser un maggiore controllo del processo e una sempre crescente flessibilità. L’introduzione dello specchio adattivo (o a raggio variabile) permette di soddisfare entrambe queste esigenze permettendo il controllo della divergenza del fascio laser sull’intera area di taglio e regolando la profondità di campo della lente.
Gli Specchi a Raggio Variabile (VRM, Variable Radius Mirror) della II-VI Infrared, la cui filiale nel nostro Paese è la milanese II-VI Italia, permettono agli utilizzatori di cambiare dinamicamente le caratteristiche del fascio laser controllando la curvatura dello specchio mediante aria o acqua in pressione.
Una delle sfide degli integratori di sistemi laser è sempre stata quella di mantenere costante la qualità del fascio su un’ampia area di lavoro: la principale causa di incostanza di processo deriva dalla dipendenza della divergenza al variare del cammino ottico. I VRM posizionati in prossimità del risonatore possono compensare le variazioni del cammino ottico consentendo di mantenere costante il diametro del fascio incidente sulla lente di focalizzazione lungo l’intera area di lavoro. Il taglio avrà quindi una qualità costante in ogni punto dell’area di lavoro.
Un ulteriore vantaggio dello specchio adattivo è la possibilità di variare dinamicamente la lunghezza focale della lente che dipende dalla divergenza del fascio incidente. In questo modo il sistema diventa altamente flessibile avendo la possibilità di tagliare materiali e spessori differenti risparmiando anche nei tempi dedicati al cambio della lente.
Uno studio accurato delle deformazioni ha permesso inoltre di ottimizzare la geometria della membrana in modo da garantire un’eccellente robustezza abbinata a una deformazione sferica di tutta la superficie dell’ottica. In tal modo sono stati minimizzati gli effetti di bordo rendendo sfruttabile tutta la superficie utile dello specchio.
Gli specchi adattivi possono essere rivestiti con coating ad alta riflettività ottimizzando le performance del sistema laser, possono essere deformati con pressioni fino a 11 bar, utilizzati sia con un angolo di incidenza di 0° sia di 45° e realizzati per specifiche applicazioni.
II-VI Infrared offre un prodotto ad alto contenuto tecnologico e qualitativo, progettato per risolvere uno dei principali problemi degli integratori laser: l’intrinseca divergenza della luce laser.
