Saldatura MAG ad altissima velocità

SAT™ – Swift Arc Transfer è un nuovo procedimento ESAB per la saldatura MAG ad alta produttività, con velocità molto al di sopra dei limiti della normale saldatura Spray-Arc. SAT™ produce cordoni di saldatura piatti, con buona penetrazione e senza incisioni. Un ulteriore vantaggio è il limitato apporto di calore, che si traduce in minori deformazioni.Il procedimento è stato sviluppato per saldatura robotizzata, automatica e meccanizzata. È adatto per saldature d’angolo e a lembi sovrapposti su lamiere sottili e di medio spessore, in posizione piano-frontale. SAT™ è basato sull’utilizzo del filo non ramato ESAB OK AristoRod™ per saldatura MAG, fabbricato con tecnologia ASC – Advanced Surface Characteristics, il filo standard di riferimento per l’industria europea dei mezzi di trasporto. L’assenza di contaminazione del sistema di alimentazione del filo con particelle di rame e la speciale finitura superficiale consentono un avanzamento del filo sicuro e costante, oltre a un arco stabile anche ad alte velocità e con elevati valori di corrente. Il procedimento SAT™ utilizza generatori ESAB a inverter con traina-filo Robofeed 3004, capace di velocità di alimentazione del filo fino a 30 m/min. Il controllore di processo Aristo U82 gestisce i parametri di saldatura. Sono disponibili linee sinergiche per diversi diametri di filo e per vari tipi di gas di protezione. Short-Arc, Mixed-Arc, Spray-Arc e Arco Rotante sono le modalità che avvengono in sequenza naturale secondo l’incremento proporzionale della tensione d’arco e della velocità di avanzamento del filo. Forced-Short-Arc è una modalità che si realizza con velocità del filo tipiche delle aree Spray-Arc e Arco Rotante, ma con tensioni d’arco notevolmente più basse. Le possibilità e i vantaggi offerti da questa tecnica sono ben conosciuti e utilizzati in varie applicazioni industriali. A velocità di avanzamento del filo ancora più elevate, ma con tensioni d’arco più basse rispetto all’Arco Rotante, si ottiene l’arco di tipo SAT™. Quest’area, fino a oggi, non è stata completamente sfruttata nelle sue possibilità per la saldatura MAG ad alta produttività. ESAB ha effettuato ricerche approfondite in quest’area e ha identificato numerosi vantaggi e benefici.

-Processo stabile anche con velocità di saldatura molto elevate.

-Cordone di saldatura di ottimo aspetto.

-Buona penetrazione del giunto.

-Basso apporto di calore e deformazioni ridotte.

-Ridotte lavorazioni post-saldatura, grazie all’assenza di spruzzi e deformazioni.

-Adatto per lamiere sottili e medie, con una singola regolazione di parametri.

-Facile da implementare, con posizione della torcia e stick-out normali.

 

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